這裏介紹的廢氣汙染（rǎn）源主要來自矽材料處理車間、電池車間。具體來說：矽材料處理車（chē）間的酸清洗工藝、酸浸泡工藝、堿腐蝕工藝產（chǎn）生的廢氣；電池車間腐蝕工（gōng）藝、天鵝絨製造工藝、擴散（sàn）工藝和印刷工藝產生的（de）廢氣。根據廢氣的（de）類型和性質采（cǎi）用不同的（de）處理方法。由於車間廢氣（qì）主要為酸性氣體（tǐ），主要采用（yòng）堿液噴塗法和吸附劑吸附法。

廢氣處理工藝為電（diàn）池車間（jiān）腐（fǔ）蝕，羊絨工藝產（chǎn）生的主要廢氣汙染物為NOX和HF氣體；矽處理車間酸浸泡工藝的主要廢氣汙染物為NOX。

矽材（cái）料處（chù）理酸清洗工藝和電（diàn）池100MW製絨工藝產生的（de）廢氣汙染物為NOX，采用兩級噴塗和一級吸附。處理工藝如下:

操作規程

淨化係統調整後，應固定調節閥，操（cāo）作時不得隨意更換。當係統連接到多個排氣點時，如果（guǒ）某（mǒu）個排氣點的工藝設備停止運行（háng），則不應關閉排氣罩，以（yǐ）免改變其（qí）他（tā）排氣罩的排放。

在規定的工（gōng）藝設備和淨化設備之間開啟和關（guān）閉設備（bèi）。為防止電機（jī）啟動時過載，特別是對於高溫煙氣淨化係統，可調整總閥開（kāi）度，減少風量。

操（cāo）作時應記住操作日誌。日誌的內容包括換（huàn）班時間和換班時間、當班時間內的設備運行、各種設備的停（tíng）車（chē）時間及其原因。當設（shè）備出現故障時，應（yīng）詳細記錄故（gù）障（zhàng）的原因、情況和維護的參考（kǎo）意（yì）見。

應（yīng）加強設備的日常（cháng）維護。日常維護的主要任務是設備、管道、排氣（qì）罩、清潔孔、觀察孔、排灰閥等處的漏氣。調整係統的排液量、風量和風（fēng）壓。

每月定期管道及設備內的積塵（chén）等沉積物。

設備底池（chí）有（yǒu）液位標記，使用前一定要按液位標記注入吸收液。

注意（yì）補充（chōng）吸收液。

使用時，先打開（kāi）循環泵2~3分鍾，再打開鼓風機，停機時先（xiān）停止鼓風機1~2分鍾，再（zài）停止循環泵。

每天（tiān）下午1點，檢查塔底水池內液體堿性濃度和排氣口淨化程度，C通過標準時更換底水池內的吸收液。

設備每半年進行一次檢修，檢查盤狀噴淋管及（jí）填料堵塞情（qíng）況（kuàng），並進行清洗（xǐ）。

吸附塔

吸附（fù）裝置：淨（jìng）化器主要由箱體、進氣口、吸附段和出口組成（chéng）。在吸附段填（tián）充吸附劑。酸廢氣從進（jìn）氣口進入箱體，然後通過吸附段淨化，淨化後的空氣從通風（fēng）機排入大氣。應根據具體使用情況定期更換吸附劑。